DFMサービス
製造のための設計（DFM）とは、部品、製品、コンポーネントの設計を最適化し、より安く、より簡単に製造することである。
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DFM（製造のための設計）のステップ
製造のための設計（DFM）とは、より良い製品をより低コストで作ることを最終目標に、製造しやすいように部品やコンポーネント、製品を設計するプロセスである。
製造のための設計（DFM）
理想的には、DFMは金型製作が開始されるかなり前の、設計プロセスの早い段階で行われる必要がある。さらに、適切に実行されるDFMには、エンジニア、設計者、委託製造業者、金型製造業者、材料サプライヤーなど、すべての利害関係者が参加する必要があります。
1- プロセス
製造工程を決定するにあたっては、製造する部品の量、使用する材料、表面の複雑さ、要求される公差、二次工程の有無などを考慮した。
2- デザイン
1）肉厚が一定であるため、部品の冷却が安定して迅速に行える。
2) 適切なドラフト（通常1～2度が許容範囲）。
3) テクスチャー - テクスチャー側壁のテクスチャー深さ0.001インチごとに1度必要。
4) さらに...
3- 材質
部品や製品に適した材料を選択することは重要です。DFMで考慮すべき材料特性には、機械的特性、光学的特性、熱的特性、色、電気的特性、燃焼性などがあります。
4- 環境
部品／製品は、それがさらされる環境に耐えられるように設計されなければならない。その部品が通常の使用条件下で適切に機能しないのであれば、世界中のどのような形であっても意味がありません：
5- コンプライアンス/テスト
すべての製品は、安全基準と品質基準に適合していなければならない。これらは業界標準の場合もあれば、第三者機関の標準、社内固有の標準もある。
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